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碟式分离机机常见故障及处理方法

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碟式分离机机常见故障及处理方法

发布日期:2019-06-03 作者: 点击:

碟式分离机在实际应用过程中,因物料、操作、维修以及长时间运作等因素影响,如果引发一系列的故障问题,总结起来碟片式离心机常见故障包括:


(1)离心机排渣异常故障。当分离介质处于离心机运作状态时,出现无法分离的问题,进一步通过直接的方式基于固相出口排出来,同时轻相出口无液体排出来。


(2)固体颗粒出口排料故障。指的是,在固体颗粒出口部位,出现不排料的问题,其中的介质通过直接的方式基于轻液出口排出。此外,还有振动值偏高的问题,或者存在震动联锁跳车的故障。


(3)存在油、磨损故障。指的是离心机与电机离合器之间的摩擦瓦片残留有油物质,或有磨损的问题存在。基于离心机没有办法达至额定转速的条件下,会致使转鼓内操作水的离心力下降,这样滑动活塞便没办法正常移动;或在水压力下降的情况下,导致滑动活塞向下移动的情况受到限制。


(4)内部垫片磨损及密封不严故障。离心机基于运作期间,由于内部的温度存在较高的情况,并且处于活塞朝上滑动、朝下滑动期间,垫片会受到冲击力的影响,在运行过程中此时垫片便容易有疲劳分层的故障,同时分层之后易使滑动活塞卡滞,从而使固体颗粒排放没有办法实现关闭功能,最终导致分离介质以直接的方式排出来。

碟式离心机常见故障及处理方法

碟片式离心机常见故障的处理方法


针对上述出现的碟片式离心机常见故障,便需采取有效的解决方法,具体包括:


(1)离心机排渣异常故障处理方法。对于此故障,需暂停进料操作,进一步对离心机采取水清洗处理操作;针对期间发生的联锁跳车故障,需对离心机进行重新启动,进一步采取水洗处理操作;此外,倘若无法正常出料或排渣,或振值还是偏高,那么需要暂停进行水洗,之后再进行检修处理。


(2)固体颗粒出口排料故障处理方法。在物料当中重组分含量偏高,同时物料粘稠度偏高,将会导致出现粘结在转筒内部的问题;并且在排料期间,固体没有办法彻底排出来,会致使固体无法于转筒中均匀沉积,这样离心机易失衡,进一步导致离心机发生高振动或联锁跳车问题。因此,需结合物料的具体状态,然后采取定期排碱处理方案,或增加排碱的次数与增加排碱量,同时对离心机进行定期清洗,使离心机转鼓内粘结的残存物料得到及时清除。


(3)针对离心机和电机离合器摩擦瓦片存在油或磨损故障,需对转速指示器进行观察,然后对转速进行确认,如果无法达到额定的转速,则需检查离合情况;针对水压低问题,需严格调节水减压阀,倘若调节后仍过低,需严格检查操作水管路减压器及过滤器,判断有无堵塞情况存在,倘若存在则需全部清洗;此外,倘若滑动活塞闭合室存在脏污的问题,也需及时清洗。


(4)针对内部垫片磨损及密封不严故障。需及时更换新的垫片,并合理控制垫片尺寸,使其直径尺寸比安装环槽尺寸小0。3-0。5ram;并且,在更换新的垫片之后,使离心机空转至离心机内部升温到90℃用,通过操作水让滑动活塞闭合2-3 次,让垫片安装之后能够获得均匀的受力,从而确保离心机安全、稳定运行。


综上所述,碟式离心机常见故障较多,包括:离心机排渣异常故障、固体颗粒出口排料这故障以及内部垫片磨损故障等。因此,需对离心机进行水洗处理,并定期对物料进行排碱处理,更换新的垫片,使内部垫片磨损故障得到有效排除。总之,需在认清碟片式离心机故障原因的基础上,采取有针对性的处理方法,使碟片式离心机故障得到有效排除,进一步使碟片式离心机安全、稳定运行,提高工作效率及质量。


本文网址:http://www.frpeast.com/news/483.html

关键词:碟式离心机,碟式分离机厂家

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